振動ふるい

簡単な説明：

特許技術

高効率・漏れゼロ・高均一性

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製品詳細

商品タグ

概要

振動ふるい

TP-ZSシリーズ

TP-ZSシリーズ振動フィルターは、低騒音、高効率、そして2～3分という短時間でのフィルター交換が特長の精密粉体フィルターです。完全密閉構造のため、微粒子や粉体のろ過に最適です。

大まかに言えば、この装置はスラリー中の固相を処理するために使用されるろ過式機械分離装置です。スクリーンと振動装置から構成されています。

スクリーンの粗さはメッシュサイズで示され、以下のスクリーンは50メッシュは粗いスクリーン、80メッシュ以上は細かいスクリーンとみなされる。スクリーン。

応用

特徴

● 高効率と洗練された設計により耐久性を確保し、あらゆる粉末や液体に適しています。
●メッシュの交換が簡単で、操作もシンプル、お手入れも簡単です。
● メッシュの穴が詰まることはありません。
●不純物や粗大物を自動的に排出するため、連続運転が可能です。
●独自のメッシュフレーム設計によりメッシュの寿命が延び、交換は3～5サイクルごとにのみ必要となります。
● コンパクトなサイズで持ち運びが簡単。
● グリドルは最大5段まで重ねることができますが、3段をお勧めします。

仕様

モデル	TP-KSZP- 400	TP-KSZP- 600	TP-KSZP- 800	TP-KSZP- 1000	TP-KSZP- 1200	TP-KSZP- 1500	TP-KSZP- 1800	TP-KSZP- 2000
直径（mm）	Φ400	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1200	Φ1500	Φ1800	Φ2000
効果的エリア(m2)	0.13	0.24	0.45	0.67	1.0	1.6	2.43	3.01
メッシュ	2-400
素材サイズ（mm）	<Φ10	<Φ10	<Φ15	<Φ20	<Φ20	<Φ20	<Φ30	<Φ30
周波数（rpm）	1500
電力（kW）	0.2	0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	3	3
身長 to 1st 層	605	605	730	810	970	1000	1530	1725
身長 to2nd 層	705	705	860	940	1110	1150	1710	1905
身長 to3rd 層	805	805	990	1070	1250	1300	1890	2085

構造図

メッシュサイズ参考表

イギリス式（メッシュ）	アメリカ人（メッシュ）	タイラー（メッシュ）	国際的標準ふるい（メッシュ）	ミクロン比較	ミリメートル比較
4	5	5	——	4000	4.00
6	7	7	280	2812	2.81
8	10	9	200	2057	2.05
10	12	10	170	1680	1.68
12	14	12	150	1405	1.40
14	16	14	120	1240	1.20
16	18	16	100	1003	1.00
18	20	20	85	850	0.85
22	25	24	70	710	0.71
30	35	32	50	500	0.50
36	40	35	40	420	0.42
44	45	42	35	355	0.35
52	50	48	30	300	0.30
60	60	60	25	250	0.25
72	70	65	20	210	0.21
85	80	80	18	180	0.18
100	100	100	15	150	0.15
120	120	115	12	125	0.12
150	140	150	10	105	0.10
170	170	170	9	90	0.09
200	200	200	8	75	0.075
240	230	250	6	63	0.063
300	270	270	5	53	0.053
350	325	325	4	45	0.045
400	400	400	——	37	0.037
500	500	500	——	25	0.025
625	625	625	——	20	0.020

業務原則

ZSシリーズの振動グリルは、直立型モーターを振動源として使用して動作します。モーターの上部と下部には偏心ハンマーが取り付けられており、回転運動を水平、垂直、傾斜の動きに変換します。

これらの複合的な動きは、グリドルの表面に伝達されます。上下両方の位相角を調整することで、グリドル表面の動きのパターンを変えることができます。

基本的に、この操作は振動力と鉄板のふるい分け作用の相互作用に依存している。

一般的な分類

これは、直線排出式振動ふるいと回転排出式振動ふるいに分けられます。

	ストレート吐出振動篩ve	回転式排出振動評価ふるい
クロス -セクションビュー
外部のビュー
働く原理	振動モーターはスクリーン機の側面に設置されており、モーターの数によって、単一振動源型と二重振動源型に分類されます。単一振動源型直接排出スクリーンでは、スクリーン表面上の材料が上下に移動するだけであり、自動排出には対応していません。一方、二重振動源型直接排出スクリーンでは、2つの振動モーターの複合効果を利用して、材料をスクリーン表面上で楕円運動させることで、迅速かつ繰り返し分離・選別を行うことができます。	振動モーターのアンバランスな重量ハンマーは、水平、垂直、傾斜という3次元の動きを生み出し、材料を駆動することで高精度の選別と分類を実現します。
生産容量	上下運動と直接排出方式を組み合わせることで、選別工程における材料の排出口への搬送時間を短縮し、生産量を増加させることができます。直接排出式振動ふるいの生産能力は、回転式振動ふるいの2～5倍です。	選別精度を確保するため、材料は表面上で三次元的な動きをした後、振動の影響を受けて跳ね返り続け、側面の360度回転可能な排出口に到達してスムーズに排出される必要があります。そのため、直接排出式スクリーンに比べて処理能力はやや低くなります。
精度	ふるい網目のサイズは約2～200メッシュで、より狭い範囲のふるい分け精度を実現します。粒状または粗い粉末状の材料のふるい分けに適しており、微粉砕や鉱業におけるふるい分け工程の中間段階としてよく使用されます。	ふるい分け精度は約500メッシュまで達するため、微粉末製品に適しています。