リボンブレンダーは、化学、医薬品、食品加工などの業界で広く使用されている効率的な混合機です。固体と固体（粉末状）の材料を混合するために設計されています。、粒状物質）および固体と液体（粉末と流動性物質）の組み合わせ。
ミキシングコンテナ、スパイラルリボン、そして駆動システムで構成されるこのブレンダーは、従来のミキシングプロセスに革命をもたらし、より高速で効率的、そして洗浄も容易なものへと進化させました。リボン状のブレードにちなんで名付けられたこのブレンダーは、U字型のトラフを通して材料を移動させ、徹底的な混合を実現します。乾式混合と湿式混合の両方に対応できる汎用性を備え、食品加工、医薬品、化学薬品、建設などの業界で重要なツールとなっています。
リボンブレンダーは、2本の螺旋状のリボンが互いに逆方向に回転することで、均一な混合効果を生み出すという原理で動作します。外側のリボンは材料を中央に向かって移動させ、内側のリボンは外側に向かって移動させます。この二重の作用により、穏やかでありながら効果的な混合プロセスが実現し、密度や粒子サイズが異なる材料であっても均一に分散させることができます。リボンの形状と動きにより、水平方向と垂直方向の両方の混合が可能になり、乾燥粉末、粒状材料、一部の湿式混合物に最適です。リボンブレンダーの原理をより深く理解するには、以下のリンクをご覧ください。
リボンブレンダーの混合容量は通常40Lから14,000Lです。100L未満のモデルは、市場試験や配合試験によく使用され、メーカーは少量で様々な配合を試すことができます。300Lから1000Lのモデルは、容量と出力のバランスが取れており、汎用性が高いため最も人気があり、様々な製造ニーズに最適です。
リボンブレンダーを選ぶ際の重要な要素は、1バッチあたり何キログラムの製品を混合する必要があるかです。平均すると、1時間あたり2バッチの処理が一般的です。生産ニーズに基づいて適切なモデルを選択する方法については、以下のブログをご覧ください。
リボンブレンダーの操作は簡単で、ほとんどのモデルは電源、緊急停止、運転、停止、排出、時間設定といった基本的な操作部のみを備えています。よりカスタマイズされたモデル、特に加熱、計量、スプレーなどの追加機能を備えたモデルでは、PLC（プログラマブルロジックコントローラー）とタッチスクリーンが搭載され、操作性が向上しています。タッチスクリーン搭載モデルでも、インターフェースは概してユーザーフレンドリーで、操作も簡単です。
リボンブレンダーの投入プロセスは、手動と自動の2種類があります。手動投入では、オペレーターが材料を手でブレンダーに投入します。自動投入では、供給システムまたは機械が自動的に材料をブレンダーに供給し、手作業の負担を軽減します。これらの投入方法について詳しくは、以下のブログ記事をご覧ください。
さらに、リボンブレンダーの清掃とメンテナンスには、はしごとプラットフォームが必要です。
リボンブレンダーの洗浄とメンテナンスは比較的簡単です。簡単な洗浄にはエアガンが効果的です。より徹底的な洗浄には、ウォーターガンが一般的に使用されます。時間とエネルギーを節約するには、CIP（Clean-in-Place）システムが非常に効果的です。CIPシステムは洗浄プロセスの大部分を自動化します。
メンテナンスの主な内容は、潤滑油の補充または交換、シリコンシールの交換、シャフトの適切なシールの確保です。これらの作業は単純ですが、ブレンダーをスムーズに稼働させるために不可欠です。
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投稿日時: 2025年2月27日