水平ダブルリボンブレンダーは、粉末、顆粒、ペースト、または少量の液体と粉末を混合するのに適用され、食品、医薬品、化学、農業などの業界に広く使用されています。
リボンブレンダー選びに迷っていませんか？この記事がお役に立てれば幸いです。
適切なミキサーを選択するには 3 つのステップがあります。
1. 適切なスターラーを選択します。
内部のスターラーのオプションとしてはリボン、パドル、コルターなどが一般的です。
リボンは、密度が近い粉末を混ぜたり、固まりやすい粉末に適しています。
リボンは材料を反対方向に動かし、対流を起こして塊を粉砕します。
パドルは粉末を混ぜるのに適しています
顆粒やペーストでは密度に大きな違いがあります。
パドルが材料を下から上に投げるので、材料の元の形状が維持され、密度の高い材料がバンクの底に留まるのを防ぐことができます。
リボンとパドルを組み合わせることで、様々な材料に対応できます。粉体と顆粒が混在する製品が多い場合は、このスターラーが最適です。
コルタープラスカッターは、ダブルアクションで非常に短時間で高い均質性を実現します。ペーストや繊維などの原料を含む粉末に最適です。
2. 適切なモデルを選択する
リボンブレンダーを選んだら、次は適切な容量モデルを選ぶ段階です。通常、有効混合容量は総容量の70%を占めます。メーカーによっては、モデル名に総混合容量を冠しているところもありますが、当社のようにリボンブレンダーのモデル名に有効混合容量を冠しているところもあります。
ただし、出力を容積ではなく重量で計算する場合もあります。製品の密度に応じて、バッチごとに出力量を計算する必要があります。
例えば、あるメーカーが1バッチあたり500kgの小麦粉を0.5kg/Lの密度で製造するとします。この場合、1バッチあたりの生産量は1000Lになります。このメーカーに必要なのは、1000L容量のリボンブレンダーです。そのため、当社のTDPM 1000モデルが最適です。
サプライヤーのモデルにご注意ください。1000Lは総容量ではなく、容量であることを確認してください。
3. リボンブレンダーの品質を確認する
最後のステップは、高品質のリボンブレンダーを選ぶことです。品質の低いリボンブレンダーでは、いくつかの問題が発生する可能性が高くなります。
シャフトシール：良好なシャフトシールは耐水性試験に合格します。シャフトシールからの粉末漏れは常にユーザーを悩ませます。
排出口シール：水を用いた試験でも排出口シール効果が確認されています。多くのユーザーが排出口の漏れトラブルに遭遇しています。
完全溶接：食品機械や医薬品機械にとって、完全溶接は最も重要な要素の一つです。完全溶接を行わないと、粉末が隙間に残り、次のバッチで新しい粉末が汚染される可能性があります。しかし、完全溶接と適切な研磨により、ハードウェア接続部間の隙間がなくなり、優れた機械品質と優れた使用感が得られます。
お手入れが簡単な設計: お手入れが簡単なリボンブレンダーにより、時間とエネルギーを大幅に節約できます。
この記事から何か良いアイデアを得て、満足のいくリボンブレンダーを手に入れられることを願っています。
投稿日時: 2022年1月26日