このブログでは、デュアルヘッドロータリーオーガーフィラーの使い方と作業手順をご紹介します。ぜひ読んで、新しい知識を身につけてください！
デュアルヘッドロータリーオーガーフィラーとは何ですか?
この充填機は、市場の発展ニーズに基づき、最新のイノベーションと構造を採用し、国家GMP認証基準に準拠しています。最新の欧州包装技術コンセプトを取り入れ、より合理的で安定性と信頼性に優れた設計となっています。従来の8ステーションから12ステーションに増加し、ターンテーブルの回転角度が大幅に減少し、運転速度と安定性が大幅に向上しました。本装置は、瓶への充填、計量、充填、計量フィードバック、自動補正などの作業を自動で処理します。粉乳などの粉末状の材料の充填にも使用できます。
原理は何ですか?
2 つの充填機。1 つは高速充填で目標重量の 80% を充填し、もう 1 つは残りの 20% を徐々に補充します。
ロード セルは 2 つあり、1 つは高速充填機の後に、低速充填機が補充する必要のある重量を検出し、もう 1 つは低速充填機の後に不良品を除去するためにロード セルを使用します。
どのようにデュアルヘッドフィラーは機能しますか?
1. メインフィラーはすぐに目標重量の 85% に達します。
2. 補助フィラーが残りの 15% を正確かつ徐々に補充します。
3. 高精度を確保しながら高速化を実現するために連携します。
アプリケーション業界
用途を問わず、さまざまな方法で幅広い業界に貢献できます。
食品業界 - 粉乳、プロテインパウダー、小麦粉、砂糖、塩、オート麦粉など。
製薬業界 – アスピリン、イブプロフェン、ハーブパウダーなど
化粧品業界 - フェイスパウダー、ネイルパウダー、トイレパウダーなど。
化学産業 - タルカムパウダー、金属粉末、プラスチック粉末など
デュアルヘッドロータリーオーガーフィラーを使用する利点
1. タッチスクリーン、PLC制御システム、明確な作業モード
2. ロータリー式、2組の計量・検出装置、リアルタイムフィードバックにより、包装工程で不良品が発生しないことを保証します。
3. 自動ターンテーブルが瓶を正確に位置決めするため、瓶詰めや充填作業が不要になります。2組の振動装置により、材料の体積を効果的に削減します。
4. 全体的な構造設計は堅牢で、清掃が必要な死角はありません。瓶の仕様変更も簡単かつ迅速に行えます。
5. 計量後の補助として利用することで、精度と速度を大幅に向上させます。
6. 空瓶の自動剥離と二重重量チェック。円形補充の痕跡。
7. パナソニックサーボモーター駆動ネジと回転操作、精密遊星減速機、正確な位置決め、高精度。
8. 完全に密封され、充填されており、持ち上げジャーと 2 組の振動および防塵カバー装置が付いています。
振動と計量
1. 振動は 2 つのフィラーの間に位置し、缶ホルダーに接続します。
2. 青い矢印で示されている2つのロードセルは振動から遮断されており、精度に影響を与えません。1つは最初の主充填後の現在の重量を計量するために使用され、もう1つは最終製品が目標重量に達したかどうかを検知するために使用されます。
リサイクルを拒否する
不良品はリサイクルされ、2 回目の供給を受け入れる前に空き缶ラインに追加されます。
投稿日時: 2022年9月21日