ボトルキャッピングマシンの調整

1. キャップエレベーターとキャップ配置システムの取り付け

キャップの配置と検知センサーの取り付け

出荷前に、キャップエレベータと配置システムは取り外されています。キャッピングマシンを実行する前に、キャップ整理および配置システムをキャッピングマシンに取り付けてください。以下の画像に示すようにシステムを接続してください。

キャップ点検センサー（機械停止）の欠品

ａ．取り付けネジでキャップを接続し、トラックとランプを組み合わせます。

b.モーター線を制御盤右側のプラグに接続します。

c.センサーアンプ1をフルキャップ検査センサーに接続します。

d.不足キャップ検査センサーにセンサーアンプ2を接続します。

キャップクライミングチェーンの角度を調整する：出荷前に、提示されたサンプルキャップに基づいてキャップクライミングチェーンの角度が修正されました。キャップの仕様を変更する必要がある場合（キャップ​​の種類ではなくサイズのみ）、チェーンが上部のチェーンにもたれかかるキャップのみを搬送できるようになるまで、角度調整ネジを使用してキャップクライミングチェーンの角度を調整してください。側。次の兆候:

キャップ クライミング チェーンがキャップを持ち上げているとき、状態 A のキャップは正しい方向にあります。

チェーンが適切な角度にある場合、状態 B のキャップはタンク内に自動的に下降します。

キャップ落下システム（シュート）を微調整する

滴下シュートの角度やスペースは、ご提供いただいたサンプルをもとに決定済みです。通常、他に新しいボトルやキャップの仕様がない場合は、設定を変更する必要はありません。また、ボトルやキャップの仕様が 1 つ以上ある場合、顧客は契約書またはその添付書類にその項目を記載し、工場がさらなる修正に備えて十分なスペースを確保できるようにする必要があります。調整方法は次のとおりです。

ハンドルホイールを回してキャップドロップシステムの高さを調整する前に、取り付けネジを緩めてください。

調整ネジによりシュートスペースの高さを変更できます。

シュートの幅はハンドルホイール2（両側）で調整できます。

キャップ押さえ部品の改造

ボトルがキャップ押さえ部に入ると、自動的にキャップがシュートからボトルの口を覆います。ボトルとキャップの高さにより、キャップを押す部分も変更可能です。キャップへの圧力が不足するとキャッピング性能が低下します。キャッププレス部の位置が高すぎるとプレス性能が変化します。また、位置が低すぎるとキャップやボトルを傷つける恐れがあります。通常、キャップ押さえ部品の高さは変更して出荷されます。ユーザーが高さを再調整する必要がある場合、手順は次のとおりです。

キャップ押え部の高さ調整は取付ネジを外してから行ってください。

この機械には極小のボトルに適合するキャップを押す別の要素があり、ビデオではその交換方法が示されています。

空気圧を調整してキャップをシュートに押し込みます。

2. 主要セクションの全高を変更します。

マシンエレベータは、ボトル固定構造、ゴム弾性スピンホイール、キャップ押圧部などの主要部品の高さを変えることができます。マシンエレベーターの制御ボタンはコントロールパネルの右側にあります。マシンエレベータを始動する前に、ユーザーは 2 本の支柱から取り付けネジを外す必要があります。

ダウンとアップの両方を意味します。スピンホイールの位置がキャップの位置と確実に一致するようにするため。エレベーター調整後は電源を切り、取付ネジを締めてください。

注: 希望の位置に到達するまでリフト スイッチ (緑色) を押し続けてください。エレベーターの速度はかなり遅いです。気長にお待ちください。

3. ゴム弾性のスピンホイール (3 対のスピンホイール) を調整します。

マシンエレベーターはスピンホイールの高さを調整します。

一対のスピンホイールの幅は、キャップの直径に基づいて変化する。

通常、2 つのホイール間の隙間はキャップの直径より 2 ～ 3 mm 小さくなります。ハンドルホイール B を使用すると、オペレータはスピンホイールの幅を変更できます。(各ハンドルホイールは相対的なスピンホイールを調整できます。)

ハンドルホイールBを調整する前に、取り付けネジを取り外してください。

4. ボトル固定構造を調整中です。

固定構造とリンク軸の位置を変更することでボトルの固定位置を変更できます。ボトルの固定位置が低すぎると、哺乳するときやキャップをするときにボトルが横になりやすくなります。一方、固定位置がボトルの高すぎると、スピンホイールが適切に機能しなくなります。コンベアとボトル固定構造を調整した後、中心線が同じ線上にあることを再確認してください。

ハンドルホイール A を回して（両手でハンドルを回して）、ボトル固定ベルト間の距離を調整します。その結果、この構造はプレスプロセス全体を通してボトルを効果的に固定することができました。

通常、ボトル固定ベルトの高さはマシンエレベーターで調整されます。

(警告: 4 リンク シャフトの取り付けネジを緩めた後、オペレーターは顕微鏡内のボトル固定ベルトの高さを変更できます。)

ベルトを広範囲に動かす必要がある場合は、ネジ 1 と 2 を組み合わせて緩め、調整ノブを回します。オペレータが限られた範囲でベルトの高さを変更する必要がある場合は、ネジ 1 のみを緩め、調整ノブを回してください。

5. 調整ホイールと手すりを使用してボトルのスペースを変更します。

ボトルの仕様を変更する場合、オペレーターはホイールと手すりを調整してボトルスペースの位置を変更する必要があります。スペース調整ホイールと手すりの間の距離は、ボトルの直径より 2 ～ 3 mm 小さくする必要があります。コンベアとボトル固定構造を調整した後、中心線が同じ線上にあることを再確認してください。

調整ネジを緩めて、ボトルスペース調整ホイールの位置を調整します。

緩み調整ハンドルにより、コンベア両側の手すりの幅を調整できます。