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一般的な説明
TP-TGXG-200自動ボトルキャッピングマシンは、ボトルのキャップを自動的にねじ込むために使用されます。食品、医薬品、化学産業などに広く適用されています。形状、材料、通常のボトルのサイズ、ねじキャップに制限はありません。連続キャッピングタイプにより、TP-TGXG-200はさまざまな梱包ライン速度に適応します。このマシンには実際に複数の目的があり、これは広く適用され、手術が容易です。従来の断続的な作業タイプと比較すると、TP-TGXG-200はより高効率で、より緊密な押し込みであり、キャップへの害が少なくなります。
応用
自動キャッピングマシンは、さまざまなサイズ、形状、材料のネジキャップを備えたボトルに使用できます。
A.ボトルサイズ
直径20〜120mm、高さ60〜180mmのボトルに適しています。ただし、この範囲を超えて適切なボトルサイズでカスタマイズできます。
B.ボトルの形
自動キャッピングマシンは、丸い正方形や複雑な形状などのさまざまな形状に適用できます。
C.ボトルとキャップマテリアル
ガラスのプラスチックや金属が何であれ、自動キャッピングマシンはそれらすべてを処理できます。
D.ネジキャップタイプ
自動キャッピングマシンは、ポンプ、スプレー、ドロップキャップなど、あらゆる種類のスクリューキャップをねじ込むことができます。
E.業界
自動キャッピングマシンは、粉末、液体、顆粒の梱包ラインに関係なく、あらゆる種類の産業に参加できます。または、食品、薬、化学、またはその他の産業です。ネジキャップがある場合はどこでも、動作する自動キャッピングマシンがあります。
建設と作業プロセス
キャッピングマシンとキャップフィーダーで構成されています。
1。キャップフィーダー
2。キャップ配置
3。ボトルセパレーター
4。キャッピングホイール
5。ボトルクランプベルト
6。ボトル運搬ベルト
フォローは機能しています
特徴
■さまざまな形や素材のボトルやキャップで広く使用されています。
■PLC＆タッチスクリーンコントロール、操作が簡単です。
■簡単な操作と簡単な調整、より多くの人間のソースと時間コストを節約します。
■すべての種類の梱包ラインに適した高速度と調整可能な速度。
■安定した性能と高精度。
■1つのボタン開始関数は、多くの利便性をもたらします。
■詳細な設計により、マシンがより人間化され、インテリジェントになります。
■マシンの見通し、高レベルのデザイン、外観に関する良好な比率。
■機械本体はSUS 304で作られており、GMP標準を満たしています。
■ボトルと蓋のあるすべての接触部品は、食品のための材料の安全性で作られています。
■異なるボトルのサイズを表示するデジタルディスプレイ画面。これは、ボトルを交換するのに便利です（オプション）。
■エラーキャップのあるボトルを取り外すオプトロニックセンサー（オプション）。
■自動的に蓋に供給するために、リフティングデバイスを踏みました。
■蓋の落下部分は、エラーのふたを除去することができます（空気の吹き付けと重量測定により）。
■蓋を押すベルトは傾斜しているため、蓋を正しい場所に調整してから押すことができます。
知的
キャップの両側に異なるセンターバランスの原理を使用すると、正しい方向キャップのみを上に移動できます。間違った方向のキャップは自動的に落ちます。
コンベアが上にキャップを持ち込んだ後、ブロワーはキャップをキャップトラックに吹き込みます。
エラー蓋センサーは、反転した蓋を簡単に検出できます。自動エラーキャップリムーバーとボトルセンサーは、良いキャッピング効果に到達します
ボトルセパレーターは、その位置にあるボトルの移動速度を調整することにより、ボトルを互いに分離します。通常、丸いボトルには1つのセパレーターが必要であり、正方形のボトルには2つの反対側のセパレーターが必要です。
キャップがないデバイスコントロールは、キャップフィーダーを実行して自動的に停止します。キャップトラックの両側に2つのセンサーがあります。1つはトラックにキャップで満たされているかどうかを確認し、もう1つはトラックが空であるかどうかを確認します。
効率的
ボトルコンベアとキャップフィーダーの最大速度は100 bpmに達する可能性があります。これにより、機械の高速がさまざまな梱包ラインに合わせます。
3組のホイールは、キャップを速くねじります。各ペアには特定の関数があります。最初のペアは、キャップを正しい位置に置くことを難しくするために、逆に回すことができます。しかし、彼らはキャップを下げて、キャップが正常なときに2番目のペアホイールと一緒に適切な位置に到達することができます。 3番目のペアはキャップを締めるためにわずかに調整されるため、すべてのホイールの中で速度が最も遅くなります。
便利
他のサプライヤーからのハンドホイールの調整と比較すると、キャッピングデバイス全体を上げたり下げたりするための1つのボタンがはるかに便利です。
左から右への4つのスイッチを使用して、ボトルコンベア、ボトルクランプ、キャップクライミング、ボトル分離の速度を調整します。ダイヤルは、各種類のパッケージに適した速度に簡単に到達できるようにオペレーターを導くことができます。
手輪2つのボトルクランプベルト間の距離を簡単に変更します。クランプベルトの両端に2つのホイールがあります。ダイヤルにより、オペレーターはボトルサイズを変更するときに正確に正しい位置に到達するようになります。
キャッピングホイールとキャップ間の距離を調整するためのスイッチ。距離が近づくほど、キャップがきつくなります。ダイヤルは、オペレーターが便利な最も適切な距離を見つけるのに役立ちます。
簡単に動作します
PLC＆タッチスクリーンコントロールシンプルな操作プログラムにより、作業がより簡単で効率的になります。
緊急ボタンは、緊急の瞬間に機械を一度に停止します。これにより、オペレーターは安全を維持します。
| TP-TGXG-200ボトルキャッピングマシン | |||
| 容量 | 50-120ボトル/分 | 寸法 | 2100*900*1800mm |
| ボトルの直径 | φ22-120mm（要件に応じてカスタマイズ） | ボトルの高さ | 60-280mm（要件に応じてカスタマイズ） |
| 蓋のサイズ | φ15-120mm | 正味重量 | 350kg |
| 適格料金 | ≥99％ | 力 | 1300W |
| マトリアル | ステンレス鋼304 | 電圧 | 220V/50-60Hz（またはカスタマイズ） |
| いいえ。 | 名前 | 起源 | ブランド |
| 1 | インバーサー | 台湾 | デルタ |
| 2 | タッチスクリーン | 中国 | TouchWin |
| 3 | オプトロンセンサー | 韓国 | オートニクス |
| 4 | CPU | US | Atmel |
| 5 | インターフェイスチップ | US | メックス |
| 6 | プレスベルト | 上海 |
|
| 7 | シリーズモーター | 台湾 | Talike/gpg |
| 8 | SS 304フレーム | 上海 | baosteel |
自動キャッピングマシンは、充填マシンとラベル付け機で動作し、梱包ラインを形成できます。
A.ボトルUnscrambler+オーガーフィラー+自動キャッピングマシン+フォイルシーリングマシン。
B.ボトルUnscrambler+オーガーフィラー+自動キャッピングマシン+フォイルシーリングマシン+ラベル付けマシン
箱のアクセサリー
■取扱説明書
■電気図と接続図
■安全操作ガイド
■着用部品のセット
■メンテナンスツール
■構成リスト（オリジン、モデル、仕様、価格）
1。キャップエレベーターとキャップ配置システムの設置。
（1）キャップアレンジメントおよび検出センサーの設置。
キャップエレベーターと配置システムは、配送前に分離されています。マシンを実行する前に、キャップアレンジと配置システムをキャッピングマシンに設置してください。次の写真に示されているようにシステムを接続してください：
キャップ検査センサーの欠如（マシンストップ）
a。キャップを配置するトラックとランプを取り付けネジで接続します。
b。コントロールパネルの右側にあるプラグで電線を接続します。
c。フルキャップ検査センサーをセンサーアンプ1に接続します。
d。ラックキャップ検査センサーをセンサーアンプ2に接続します。
キャップクライミングチェーンの角度を調整します。キャップクライミングチェーンの角度は、出荷前に提供されたサンプルキャップに従って調整されています。キャップの仕様を変更する必要がある場合（サイズを変更するだけで、キャップの種類を変更しません）、チェーンが上面でチェーンに傾くキャップを運ぶことができるようになるまで、角度調整ネジでキャップクライミングチェーンの角度を調整してください。次のような兆候：
状態Aのキャップは、キャップクライミングチェーンがキャップを持ち込むときの正しい方向です。
チェーンが適切な角度にある場合、状態Bのキャップは自動的にタンクに落ちます。
（2）キャップドロップシステム（シュート）を調整する
シュートとスペースを落とす角度は、提供されたサンプルに従ってすでに設定されています。通常、ボトルやキャップの他の新しい仕様がない場合、設定を調整する必要はありません。また、ボトルまたはキャップの1つの仕様よりも多くの仕様がある場合、クライアントは契約またはその添付ファイルにアイテムをリストして、製造業者がさらなる修正のために十分なスペースを確保する必要があります。調整方法は次のとおりです。
キャップドロップシステムの高さを調整します。ハンドルホイール1を回す前に、取り付けネジを緩めてください。
調整ネジは、シュートのスペースの高さを調整できます。
ハンドルホイール2（両側）は、シュートのスペースの幅を調整できます。
（3）キャップを押す部分を調整します
キャップは、ボトルがキャッププレス部分の領域に供給されているときに、シュートからボトルの口を自動的に覆います。キャッププレス部品は、ボトルとキャップの高さのために調整することもできます。キャップの圧力が適していない場合、キャッピングパフォーマンスに影響します。 Cap Press部品の位置が高すぎると、プレスパフォーマンスが影響されます。また、位置が低すぎる場合、キャップまたはボトルが損傷します。通常、キャッププレス部品の高さは出荷前に調整されています。ユーザーが高さを調整する必要がある場合、調整方法は次のとおりです。
キャップを押す部分の高さを調整する前に、取り付けネジを緩めてください。
最小のボトルに合うようにマシンに別のキャップを押す部分があります。変化の方法はビデオに示されています。
（4）。キャップをシュートに吹き込むために空気圧を調整します。
2。主要部品全体の高さを調整します。
ボトルフィックス構造、ガム弾性スピンホイール、キャッププレス部品などの主要部品の高さは、マシンエレベーター全体として調整できます。マシンエレベーターの制御ボタンは、コントロールパネルの右側にあります。ユーザーは、マシンエレベーターを開始する前に、2つのサポートピラーの取り付けネジを緩める必要があります。
Øという意味で、Øは上昇します。スピンホイールの位置がキャップと一致していることを確認します。エレベーター電源を遮断し、調整後に取り付けネジを固定してください。
注：正しい位置を取得するまで、常にリフトスイッチ（緑）を押してください。エレベーターの速度は非常にゆっくりです。辛抱強く待ってください。
3.ガム弾性スピンホイール（スピンホイールの3組）を調整します
スピンホイールの高さは、マシンエレベーターによって調整されます。
スピンホイールのペアの幅は、キャップの直径に従って調整されます。
通常、ホイールのペア間の距離は、キャップの直径より2〜3mm少ないです。オペレーターは、ハンドルホイールBでスピンホイールの幅を調整できます（各ハンドルホイールは相対スピンホイールを調整できます）。
ハンドルホイールBを調整する前に、取り付けネジを緩めてください。
4.ボトルフィックス構造の調整。
ボトルの固定位置は、固定構造とリンク軸の位置を調整することで調整できます。ボトルの固定位置が低すぎる場合、ボトルは給餌中やキャッピング中に簡単に横になります。それどころか、ボトルの固定位置が高すぎる場合、スピンホイールの適切な作業を妨げます。コンベアとボトルの修正構造の中心線が、調整後も同じラインにあることを確認してください。
ハンドルホイールA（ハンドルを2つの手で回すには）を旋回して、ボトルフィックスベルト間の距離を調整します。したがって、構造は、プレスプロセス中にボトルを適切に固定できます。
ボトルフィックスベルトの高さは、通常、機械エレベーターによって調整されます。
（注意：オペレーターは、4リンクシャフトの取り付けねじを緩めた後、マイクロスコープでボトルフィックスベルトの高さを調整できます。）
オペレーターが固定ベルトを大幅に移動する必要がある場合は、ネジ1とネジ2を緩めた後にベルトの位置を調整してください。オペレーターが小さな範囲でベルトの高さを調整する必要がある場合は、ネジ1のみを緩め、調整ノブを回してください。
5.ボトルスペースの調整ホイールと手すり。
オペレーターは、ボトルの仕様を交換するときに、ボトルスペースを調整するホイールと手すりの位置を変更する必要があります。ホイールを調整するスペースと手すりの間のスペースは、ボトルの直径よりも2〜3mm少ないはずです。コンベアとボトルフィックス構造の中心線が調整後も同じラインにあることを確認してください。
緩めた調整ネジは、ボトルスペースを調整するホイールの位置を調整できます。
緩い調整ハンドルは、コンベアの両側の手すりの幅を調整できます。
